蒸压砂加气混凝土板材是在加气混凝土中铺设防腐钢筋网片、经特殊工艺制成的新型轻质墙体材料，由于其具有优良特性，被广泛应用于住宅、办公、商业、厂房等各类工业和民用建筑物的内外墙体和屋面结构中，也运用于结构围护、保温及装饰工程中，并可作为特殊材料运用于其他领域（如减震材料、吸音材料等）。
蒸压砂加气混凝土板材特点
1）蒸压砂加气混凝土板材价格之轻质：容重为400— 700kg/m3，是普通混凝土的1/5，粘土砖的1/3。使用蒸压加气混凝土板可以减轻建筑物的自重，减少基础和结构的经济投入，降低软弱的地基的施工难度，提高基础施工的质量。
2）蒸压砂加气混凝土板材价格隔热：蒸压加气混凝土板在生产过程中，内部形成了众多微小的气孔。这些气孔在材料中形成了静空气层，是的加气混凝土的导热系数较低。导热系数是衡量材料隔热性能重要的一个物理量。
3）蒸压砂加气混凝土板材价格耐火 ：蒸压加气混凝土板是一种无机材料，它不仅是一种不燃材料，而且在高温和明火下化学稳定性和体积稳定性也好，因而其耐火性好。
4）蒸压砂加气混凝土板材价格隔音吸声 ：蒸压加气混凝土板材内部有许多细小气孔，有隔音与吸音双重性能。100mm厚的墙平均隔声量为40.8dB（两面各1mm 腻子） ，优于半砖墙的隔音效果。150mm厚的墙平均隔声量为45.6dB（两面各3mm 腻子） 。相当于带粉刷的一砖墙的隔声效果。
生产加气混凝土所用原材料首先由各种车辆运进厂，贮存于仓库或料场内，然后将硅质材料如沙子、粉煤灰等进行磨细，其中，根据原材料要求及工艺特点，既可干磨成粉，然后通过加水搅拌制成浆，也可直接输入球磨机加水湿磨制浆，还可与一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖来的石灰通过破碎后，通过球磨机磨细后储存于粉石灰仓中；水泥则直接由水泥罐车拖来后打入水泥仓中；按计划每月定期购入合适量贮存于阴凉燥的库房里。原材料的储备主要为保证生产的连续性和原材料的稳定性，实现不同来源、不同质量等的原材料的合理配比，以期达到工艺要求，生产出合格的产品。
备料工序是后面配料工序的准备工序，是使原材料变成符合工艺要求的物料，它不仅为配料浇注提供方便和可能，而且还使各种原辅材料能够充分发挥其物理化学功能，也是直接影响整个生产过程能否顺利进行、产品质量能否达到要求的工艺环节。如果是生产加气混凝土板材，则还须必增加：钢筋加工处理钢筋网组装工序。钢筋加工处理是生产加气混凝土板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网，按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后装入模具中，并使其固定，以便浇注和料浆发气的形成。
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